Vodivá priadza 70D

Klasifikácia organických vodivých vlákien

Existujú tri druhy výrobných metód organického vodivého vlákna, ktorými sú typ povlaku vodivého materiálu, typ priameho zvlákňovania vodivého polyméru a zmiešavanie vodivého materiálu s polymérnym alebo kompozitným typom zvlákňovania.

1. Vlákno potiahnuté vodivým materiálom

Organické vodivé vlákno typu povlaku potiahnuté kovom, uhlíkom a inými vodivými materiálmi má dobrý vodivý účinok, pretože vodivé materiály sú odkryté vo vonkajšej vrstve vlákna. Tento druh vlákna má však niektoré chyby, ako je zlá odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti praniu a odolnosť proti ohybu. Po určitom čase používania vodivé častice ľahko odpadávajú, čo ovplyvňuje výkon vlákna.

2. Vodivé polymérové ​​vlákno

Organické vodivé vlákna možno priamo spriadať z polyacetylénu, polyanilínu, polypyrolu, tiofénu a iných vodivých polymérov. Avšak kvôli konjugovanej štruktúre v hlavných reťazcoch týchto polymérov sú molekulárne reťazce tuhé, ťažko sa rozpúšťajú a topia a ťažko sa otáčajú a spracovávajú. Okrem toho atóm kyslíka v niektorých polyméroch ľahko reaguje s vodou a niektoré monoméry sú toxickejšie. Tieto značne zvyšujú výrobné náklady procesu syntézy a procesu tvarovania. V súčasnosti sú však niektoré vodivé polyméry úspešne pripravené metódami hybridizácie, adsorpcie alebo mokrého zvlákňovania.

3. Zmesové alebo kompozitné spriadacie vlákno

Použitím sadzí, oxidu kovu a iných vodivých materiálov a bežných polymérov na miešanie CO alebo kompozitné spriadanie možno vyrobiť organické vodivé vlákna s vynikajúcim výkonom.

Aplikácia

Vodivá tkanina vyrobená z vodivého vlákna má skvelé funkcie vedenia, vedenia tepla, tienenia a absorpcie elektromagnetických vĺn a je široko používaná vo vodivých pletivách a vodivých kombinézach v elektronike a elektroenergetike; elektrické vyhrievacie odevy, elektrické vyhrievacie plochy, elektrické vyhrievacie obväzy v lekárskom priemysle; letectvo, Elektromagnetické štíty pre letecký priemysel a presnú elektroniku. Vodivé vlákna možno použiť v oblasti antistatických textílií, textílií odolných voči elektromagnetickému žiareniu, inteligentných textílií a vojenských textílií.

Výberom funkčnej vodivej prísady je tiež možné pripraviť vláknitý materiál, ktorý má okrem vodivej funkcie aj ďalšie funkcie, ako je antibakteriálna, ďaleko infračervená a podobne. Japonská spoločnosť Mitsubishi Corporation používa technológiu kompozitného zvlákňovania na udelenie vysokej elektrickej vodivosti vláknam zmiešaním vysokých koncentrácií bielych vodivých keramických častíc v jadre. Súčasne, keďže pridané keramické častice majú fototermálne konverzné charakteristiky, vlákno sa zmieša s konvenčnými vláknami v množstve 10 % a teplota tkaniny sa zvýši na 28 °C ožiarením svetelným zdrojom. Vďaka tomuto vláknu sa nositeľ cíti nielen teplý, ale má aj 2/3 času sušenia na slnku oproti bežnému vláknu po vypraní a rýchloschnúca vlastnosť vlákna je ďalšou charakteristikou vlákna. Pretože vodivé častice takýchto vlákien sú v jadre vlákna, obvyklé spracovanie, pranie, farbenie a podobne neovplyvňuje elektrickú trvanlivosť vlákna.

Profil spoločnosti

Taierxin sa zaoberá najmä výskumom, vývojom, výrobou a predajom produktov z vodivých vlákien. Držte sa firemnej filozofie „prežiť kvalitou, rozvíjať sa reputáciou“.