Spomenuli sme, že zvyčajne existujú tri metódy anti{0}}statického spracovania látok:
①Po dokončení tkaniny antistatickým dokončovacím prostriedkom;
② Modifikácia vláknitého štepu, miešanie a prepletanie hydrofilných vlákien za účelom zlepšenia absorpcie vlhkosti tkanín;
③Zmiešané alebo prepletené vodivé vlákno;
Porovnanie troch metód
Mechanizmom prvých dvoch metód je zvýšenie vlhkosti látky, zníženie izolácie a urýchlenie úniku statickej elektriny. Preto, ak efekt spracovania nie je trvanlivý alebo výrazný v suchom prostredí alebo po viacnásobnom praní, zvyčajne sa aplikuje na bežné odevné tkaniny. Iba tretí spôsob dokáže trvalo a efektívne vyriešiť problém statickej elektriny textílií, preto sa v súčasnosti vo veľkej miere využíva pri výrobe anti-statických pracovných odevov.
Dnešným hlavným hrdinom je tretia metóda spracovania "zmiešané alebo prepletené vodivé vlákno".
Vodivé vlákno je nový typ vlákna, ktorý sa objavil v 60. rokoch minulého storočia. Vo všeobecnosti ide o vlákno s vodiacim elektrickým prúdom vyšším ako 10-7Ω-25px-1. Tento typ vlákna má dobrú elektrickú vodivosť a trvanlivosť, najmä dobrú trvanlivosť a antistatické vlastnosti pri nízkej vlhkosti, takže má skvelé uplatnenie v priemyselných, civilných a iných oblastiach.
História vývoja vodivého vlákna
Skoré vodivé vlákno
Prvá generácia organického vodivého vlákna
Organické vodivé vlákno druhej generácie
Druhy vodivých vlákien
Podľa vodivého zloženia existujú štyri hlavné typy vodivých vlákien: kovové vlákna, vlákna sadzí, vlákna vodivých kovových zlúčenín a vodivé polymérové vlákna.
Kovové vlákno
Dobrá elektrická vodivosť, tepelná odolnosť a odolnosť proti chemickej korózii, ale v prípade textílií majú kovové vlákna nízku súdržnosť, slabý zvlákňovací výkon a obmedzenú farbu hotového výrobku. Väčšinou sa používajú na koberce a pracovné odevy a sú drahé, keď sa z nich vyrábajú vysoko-jemné vlákna.
Sadzové vlákno
Sadzové vlákno je vodivé vlákno vyrobené zmiešaním sadzí a vláknitého -materiálu tvoriaceho vlákna zvlákňovaním-jadra. Okrem zachovania pôvodných mechanických vlastností vlákna získava aj určitý stupeň vodivosti, ale farba je jednoduchá, zvyčajne čierna alebo sivá{3}}čierna, s určitými obmedzeniami pri používaní. Pri použití viskózy, akrylových vlákien a smoly ako surového hodvábu má uhlíkové vlákno po karbonizácii dobrú elektrickú vodivosť, tepelnú odolnosť, chemickú odolnosť, ale vysoký modul, nedostatok húževnatosti, žiadny odpor v ohybe, žiadne tepelné zmršťovanie a obmedzený rozsah použitia. Pri použití bežného vlákna ako substrátu je povrch vlákna potiahnutý sadzami metódou poťahovania, sadze ľahko odpadávajú, pocit z ruky nie je dobrý a sadze nie je ľahké rovnomerne rozložiť na povrch vlákna.
Vodivé vlákno z kovovej zlúčeniny
Ako vodivé materiály sa používajú sulfid, jodid alebo oxid medi, striebra, niklu a kadmia a vyrába sa metódou zmiešaného zvlákňovania, adsorpčnou metódou alebo metódou chemickej reakcie. Stálosť je dobrá. Medzi nimi zlúčeniny medi a striebra majú tiež určité ďalšie funkcie, ako sú antibakteriálne a dezodoračné, ale cena striebra je relatívne vysoká, zatiaľ čo vodivé vlákna sulfidu a jodidu medi, niklu a kademnatého sú horšie ako vlákna sadzí a ich elektromagnetické tienenie je všeobecné. Používajú sa hlavne na antistatiku.
Spomedzi vodivých polymérnych vlákien sa organické vodivé vlákna vyrobené priamym zvlákňovaním polymérnych vodivých materiálov, ako je polyacetylén, polyanilín, polypyrol, polytiofén atď., ťažko spriadajú, sú drahšie a ťažko sa široko používajú v textíliách.
Vodivé plátno
Anti{0}}statickou tkaninou môže byť tkaná tkanina, ako je vodivý hodváb, anti-statická T/C tkanina, alebo pletená tkanina, ako je anti-statická pletená tkanina na rukavice, anti{3}}elektrická pletená spodná bielizeň atď.
Vodivé vlákna sa pridávajú do smeru osnovy alebo útku tkaniny.
Vodivá tkanina má nasledujúce funkcie
1. Vynikajúci anti-statický výkon, stály a umývateľný.
2. Môže eliminovať poškodenie ľudského tela statickou elektrinou a eliminovať nepohodlie spôsobené statickou elektrinou, keď sa ľudské telo pohybuje alebo opotrebováva.
3. Dokáže eliminovať-tesné priliehanie a zamotávanie odevov spôsobené statickou elektrinou, nie je ľahké zaprášiť sa a je odolný voči špine-a ľahko sa perie.
4. V elektronike, prístrojovom vybavení a iných priemyselných odvetviach môže zabrániť poškodeniu a starnutiu elektronických komponentov spôsobených statickou elektrinou; v petrochemickom priemysle môže zabrániť nebezpečenstvu horenia a výbuchu spôsobenému statickou elektrinou.